行业特点

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。 电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。

常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）。喷漆室、晾干室排出的气体属于常温、低浓度废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。适合采用沸石转轮浓缩+RTO(RCO)等工艺处理。

行业产污环节

处理工艺简述

对于涂装行业，产生废气的主要有两个环节：喷涂环节和烘干环节。
根据涂装行业产生废气的特点，对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气，优先选用热氧化方式，同时热量回用至烘干环节。

主要工艺原理如下图：

产品特点
更高效：吸附容量大，吸脱附快，浓缩效率高；
更低耗：脱附能耗低；
占地小：填量体积较小，设备紧凑；
投资低：相比类似浓缩设备，建设成本较低。
更安全：设备主体为优质不锈钢，适用各种工况，寿命长；堆积量小切换快，安全性高；系统化防爆设计和节点监控，运行安全；
更智能：全自动PLC自动控制，优化系统运行模式，操作方便，稳定可靠

成功案例：2RC+RTO